时间:2020-5-14 16:21:54
【沃特克林】系列产品-全程综全水处理器
(标准型,智能型,物化型)
设备概述:
全程综合处理器是一款多功能超净过滤的水处理设备,是针对工业、民用各类水系统中普遍存在的腐蚀、结垢、菌藻和水质等四大问题,运用可调节式高频电磁场技术而研制的综合性水处理设备,成功地解决了同地区因水质不断变化而盲目增加多重水处理设备的弊端,避免资源的浪费。该设备集永磁式和高压静电式的水处理优点于一身,在高频电磁场作用下,提高了正、负离子相遇、相碰撞的概率,析晶过程中便与器壁吸附的能力,随着排污被排出设备体外。同时,具有对水质综合优化处理、缓蚀、杀菌、灭藻、超净过滤等功能。应用领域:钢铁系统冷却循环水、电厂系统冷却循环水、化工行业冷却循环水、工艺冷却循环水、各种工艺末端冷却循环水、中央空调循环水系统、集中供暖循环水系统、水源热泵循环水系统、生活冷热水系统。
技术参数:
1、控制腐蚀率<0.092毫米/年;防垢、除垢效率>96%;杀菌、灭藻效率>97%;过滤效率83%~99%;
2、压力损失:(0.005~0.03)Mpa(初阻力);过滤精度:(5-3000)μm;
3、工作电压:交流198~242V;安全绝缘电压:5000V;
4、工作环境要求:温度-25℃~+50℃ 相对湿度:<95%;
5、工作温度(被处理介质温度):0℃~+90℃;
6、平均无故障工作时间:不小于50000小时;
技术特点:
1、具有调频调幅功能(可选):同地区水质在不同时间总硬度的含量不同,导致单一频率的发射器不能够彻底解决垢类、藻类问题;调节频率和幅度使高频电磁场发出相应的频率,稳定水质,解决循环水质存在的垢类、菌藻类等系列问题,避免因处理水质问题而增加多重处理设备,节省投资成本。
2、应用多点阵列组合技术:与设备内部分流水道技术相结合,使水与换能器充分接触,大大提高了处理效果。
3、高频电磁能量转换器(发射器),采用特殊合金材质:具备了极强的耐高温、抗冲击、抗腐蚀、耐磨损、介电系数高、能量转换过程中损耗小等显著特性。
4、机电一体化过滤单元独特设计:集高频电磁场效应、多滤元阵列组合于一体的过滤体,大大提高了过滤效应及过滤精度,良好地控制水质。
运行原理:
杀菌灭藻原理:水中菌类、藻类生存,繁殖需要一定的环境,“全程综合处理器”通过其超净过滤的功能。将水中的悬浮物、杂质、部分微生物,腐殖质、浓缩、排污、能有效降低水质浊度及COD、BOD。使菌藻繁殖的环境恶化,达到抑制其繁殖的目地,其次是利用“电子射频”特定频谱的高频电磁波,破坏带负电的细胞表面,利用其很强的穿透力,透过细菌的细胞壁,直接破坏细菌生存繁殖的酶系统,从而阻止细菌吸收葡萄糖,停止其新陈代谢,使细菌死亡,达到杀菌的目的。
防垢除垢原理:水经加热升温后形成水垢,其主要组成成分是由硬度构成物质,Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及悬浮物,沉淀物组成。即在实际运行工况下各种水系统形成的水垢,均为复合垢。通过换能器将特定射频能量转换给被处理介质----水,使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形。当水温升高时,析晶的颗粒装物质失去了吸附器壁的能力,排污时被排出设备体外,达到防垢、除垢目的。
防腐除锈原理:水与金属接触所产生的腐蚀,从原理上讲是电化学腐蚀,即“微电池效应”,全程综合处理器工作原理就是利用削弱抑制原电池效应原理,在管内壁形成动态的负电荷富态层,逐渐削弱、抑制电化学腐蚀产物Fe2O3,转化为稳态的Fe3O4,达到以锈制锈效果。
超净过滤原理:多滤元阵列组合与高频电磁场为一体形成的综合过滤体系。它能过滤吸附水中的含铁杂质、悬浮物、沉淀物及其它杂质,达到有效控制水质浊度、色度、收集排放杂质的目的。它是工业、民用给排水系统不可缺少的先进过滤设备。它净化效率高,设备阻力小,对水质、环境无污染,不需要更换综合滤体。可以单台设备替代多台通用的过滤产品,如角式、Y式过滤器。实现系统连续运行状态下的过滤、收集、浓缩、排污,复活滤体的全过程。排污操作可实现自动控制(可选)。
型号说明:
HB-《200》《A》《1.0》《Q》《A》
1 2 3 4 5 6
1、HB系列水处理设备
2、设备进出口管径
3、设备类型 A:普通型;B:智能型(智能排污、频率可调)C:物化型(化学加药、在线监测)
4、设备使用压力:普通型≤1.0MPa,中压型≤1.6MPa,高压型≤2.5MPa;
5、设备代号:全程综合处理器
6、功能代号:( A型:防腐、除锈、超净过滤;B型:防垢、除垢、超净过滤;C型:杀菌、灭藻、超净过滤; D型:杀菌、灭藻、防垢、超净过滤;E型:防腐、防垢、超净过滤;F型:杀菌、灭藻、防腐、防垢、除锈、超净过滤;)
设备参数表:
标准型号 |
管径(mm) |
处理量 (T/h) |
链接形式 |
外型尺寸(mm) |
功率 |
运行重量 |
|||
L |
H |
|
B |
(W) |
(T) |
||||
HB-50A1.0Q-(A) |
50 |
10-25 |
法兰 |
560 |
900 |
400 |
400 |
150 |
160 |
HB-80A1.0Q-(A) |
80 |
25-50 |
法兰 |
560 |
1000 |
400 |
450 |
160 |
170 |
HB-100A1.0Q-(A) |
100 |
50-80 |
法兰 |
685 |
1100 |
400 |
500 |
200 |
190 |
HB-125A1.0Q-(A) |
125 |
65-130 |
法兰 |
725 |
1200 |
400 |
550 |
200 |
195 |
HB-150A1.0Q-(A) |
150 |
80-160 |
法兰 |
785 |
1200 |
400 |
600 |
200 |
220 |
HB-200A1.0Q-(A) |
200 |
160-300 |
法兰 |
810 |
1250 |
400 |
620 |
230 |
240 |
HB-250A1.0Q-(A) |
250 |
300-450 |
法兰 |
810 |
1300 |
500 |
600 |
230 |
320 |
HB-300A1.0Q-(A) |
300 |
450-700 |
法兰 |
1050 |
1380 |
600 |
780 |
260 |
450 |
HB-350A1.0Q-(A) |
350 |
700-1000 |
法兰 |
1050 |
1400 |
700 |
760 |
260 |
500 |
HB-400A1.0Q-(A) |
400 |
1000-1200 |
法兰 |
1280 |
1500 |
800 |
940 |
300 |
550 |
HB-450A1.0Q-(A) |
450 |
1200-1500 |
法兰 |
1305 |
1550 |
800 |
950 |
300 |
680 |
HB-500A1.0Q-(A) |
500 |
1500-2000 |
法兰 |
1515 |
1600 |
1000 |
1090 |
400 |
800 |
HB-600A1.0Q-(A) |
600 |
1500-2000 |
法兰 |
1515 |
1800 |
1200 |
1090 |
500 |
1000 |
HB-700A1.0Q-(A) |
700 |
1500-2000 |
法兰 |
1515 |
2000 |
1200 |
1090 |
600 |
1200 |
注:设备参数及尺寸以设备实物为准,安装说明详见随机资料。
另注:选用自动排污系列时、选用物化结合时请与我司技术部进一步确认参数。
安装注意事项:
1、设备主体最大外径距旁通管或构筑物的距离需大于400mm;
2、需严格按设备进出水方向安装(侧口进水,上口出水;或详见设备主体箭头指示);
3、设备安装应为旁通安装,以满足在不停机状态下检修设备,反冲复活滤体的需要;
4、设备外接管路安装时,需先固定设备本体,再进行外接管路的安装;设备外接管路需有支撑,严禁将设备作为外接管路支撑;设备进、出口连接处须安装压力表。
5、系统清洗管路时,需先关闭设备进出水阀门,严禁将设备作为系统管路清洗的泄水口;
6、设备需严格按照使用说明书进行安装后的保护、日常操作及维护保养;
7、设备水质排污口采用螺纹连接,接到排污阀后的管路上或直接接入排水沟;
用户使用说明:
1、系统冲洗时,须将设备进、出口阀门关闭,打开设备旁通,禁止使用该设备。
2、系统初次运行时,设备每天至少反洗排污三次,每次排污时间30秒。
3、系统正常运行时,设备每周至少反洗排污三次,每次排污时间30秒。
4、设备有水时,通电运行;设备无水时,关机断电。
5、设备带有自动排污功能,请根据自动排污方式来定期查看电动排污阀的工作状态。
6、保持设备本体及控制柜干燥清洁,避免油污的侵蚀。